:见习报告模版范例

  鉴于产品的重要性和控制难点，操作现场对产品比重(温度、压力、)进行随时的检查，由于生产设备的重要性，并单独的进行检查和记录那些设备容易出问题，做上记号，加大随时检查该设备的巡检次数。

  2、过程是重点，成品则是各种质量状况的汇集。每天通过一定时间查看成品分析室得出的结论的进行了解，收集成品的检查合格不合格和里面的成分数据，更加快速的知道产品容易出现的问题和怎样解决。并将成品处检查发现的情况，转回到生产控制中去，从结果再回头去控制源头。在自己这样做的同时，也要求过程检验人员每天必须到成品检验处，对产品检验情况进行了解，看产品多的问题发生在什么地方，以便于再生产是控制。在成品检验处为了加强检验员的责任心，大家有一个比较和激励，建立了抽检不合格人员排行榜，一方面作为考核依据，一方面作为对比改进提高比较。

  3、在强化实际学习和提高的同时，抽出一定的时间进行管理和理论方面的学习。加强16949知识的学习，毕竟以前在摩托车行业里面16949还不是全面的施行，自己在这方面的知识还不是很系统。学习5大工具的应用和公司的体系文件，尽快的使自己完全可以熟练使用。并最大限度的将其应用的实际的控制管理工作中去。

  4、满足顾客要求是我们追求的目标。积极参与到客户投诉问题处理当中去，可以是自己更好的了解到客户的质量要求，和产品质量状况。同时也使自己用5原则表和8D报告进行问题分析处理更加熟练。

  5、针对我公司供应商XX供应的产品质量不理想，和技术部一起对其进行帮扶和监控。在X月X日到X月X日号深入该供应商的生产实际过程，针对对产品213435金属挂件与技术部一起进行改进提高，在技术部着重对后工序进行整改时，提出建议将控制整改工序提前到前面工序。最终通过前工序的模具调整，后工序的模具修整，是该产品的关键尺寸2.4得到控制，在产品经过热处理后在检查合格率也在95%。并和技术部协商下次再生产该产品的另外金属件时，在对其螺丝中心距进行整改控制，提升现在产品的合格率，从而减少我公司的全检时间和增加合格数量。对供应商的帮扶将是以后工作中的一个长期坚持的重点。